銅鑄件泵體
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銅鑄件泵體

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銅鑄件泵體鑄造工藝在鑄造方法上,鑄銅件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

銅鑄件泵體鑄造工藝

在鑄造方法上,鑄銅件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程為鑄造。

在銅合金鑄造中,采用金屬型鑄造方法,以加速合金的凝固,對提高鑄銅件質量,減少鑄造缺陷,具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒(特別對于鋁青銅和錳黃銅),減少氣孔,提高合金的機械性能和氣密性(對錫青銅特別重要),在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,采用金屬型(以及水冷金屬型)鑄造,能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中,筒形零件(軸承、襯套)等較多,故采用離心鑄造方法較多。

此外,大型鑄銅件(如大型船用螺旋槳)還可采用低壓鑄造方法,以提高合金的致密度,并減少鑄件在澆注過程中產生的夾雜物。某些銅合金(如鉛黃銅)還可采用壓力鑄造方法。

鑄銅件與鑄鋁件的有什么區別

其實鑄鋁件與鑄銅件的工藝和用途是一樣的,就是材料不一樣,鑄鋁件是采用鑄鋁材料制作的的,鑄銅件采用的是鑄銅材料的,這兩種的材料不一樣,顏色也有分別的,鑄鋁件的銀白色的,鑄銅件是金黃色的,性能特點差不多,各有各的特點價值,要看消費者的喜歡。

鑄銅件有優良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種性能,如、和低溫、等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量   輕的只有幾克,   重的可達到400噸,壁厚   薄的只有0.5毫米,   厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。

鑄銅件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。但在鑄銅件缺陷修補領域,由于氬焊熱影響大,修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點,其優點主要表現在熱影響區域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于鑄銅件的表面缺陷修補。



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